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吸塑”又叫热塑成型,是塑料加工成型的一种方式,塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同,对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种:木模、塑料模、铜模、铝模。膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作;若提供实物,则先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差;主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。胶模通常是按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用之树脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,进行钻孔,打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,比较,可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果;主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车……等特别要求之产品。木模:成本较低,但模具易碎,且成型的产品表面粗糙,成型难度较高,不适用于难度高、型腔深的产品;塑料模:结构相对简单,适用性强且成本较低,因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率;

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